Procesni pretok opreme za ločevanje zraka vključuje predvsem naslednje korake: stiskanje in prednarejanje zraka, čiščenje in dehidracijo zraka, hlajenje glavnega toplotnega izmenjevalnika, ločevanje destilacijskega stolpa, pridobivanje kisika in dušikovega proizvoda ter nadzor in optimizacija.
Air stiskanje in predhodit: Najprej je atmosferski zrak pod pritiskom na 5-7 bar z večstopenjskim zračnim kompresorjem, nato pa vstopi v sistem prednastavitve za hlajenje. Običajno se hladilna voda ali hladilna sredstva, kot je Freon, uporabljajo za hlajenje zraka na približno 5 stopinj, da se kompresor ne bi poškodoval zaradi nečistoč v zraku.
Prečiščevanje in dehidracija Air: Presenteni zrak vstopi v sistem čiščenja, nečistoče, kot so vodna para, ogljikov dioksid in ogljikovodiki, odstranijo z molekularnim sito adsorpcijskim stolpom, da se zagotovi nemoten napredek naknadnih nizko temperaturnih procesov.
Main Toplotni izmenjevalec hlajenja: Prečiščeni zrak se globoko ohladi skozi glavni izmenjevalec toplote, izmenjava toplote pa se izvaja z uporabo hladnega dušika in kisika, da se zmanjša njena temperatura na blizu temperature utekočinjanja. Učinkovitost izmenjave toplote tega koraka neposredno vpliva na porabo energije in čistost izdelka opreme za ločevanje zraka.
Distilacija Ločitve stolpa: Ohlajen zrak vstopi v destilacijski stolp in se loči z uporabo razlike v vrelišču vsake komponente. Tekoči zrak postopoma stopi v stik s hlapi in tekočimi fazami v destilacijskem stolpu in končno loči kisik in dušik z večjo čistostjo.
Oksik in ekstrakcija izdelka dušika: Ločeni plinasti kisik in dušik se segrejeta in vrneta na temperaturo s toplotnim izmenjevalnikom in nato vstopita v rezervoar za shranjevanje ali se neposredno dobavljata uporabniku. Za izboljšanje učinkovitosti in čistosti je včasih zasnovana struktura dvojnega stolpa za nadaljnjo ločevanje argona.
Kontrola in optimizacija: Celoten postopek vključuje kompleksen nadzorni sistem, procese stiskanja, hlajenja, toplote in ločevanja pa je treba spremljati in prilagoditi v realnem času, da se zagotovi kakovost končnega izdelka.
Types in scenariji uporabe opreme za ločevanje zraka: Glede na različne procesne tokove lahko opremo za ločevanje zraka razdelimo na vrste, kot so proizvodnja dušika kriogenega ločevanja zraka, molekularna sita za ločevanje dušika in proizvodnja membranskega ločevanja zraka. Kriogena proizvodnja dušika za ločevanje zraka je primerna za obsežno industrijsko proizvodnjo dušika, medtem ko sta proizvodnja dušika in membranske ločitve zraka molekularna proizvodnja dušika in membranske ločitvene zrak primernejša za srednje in majhne uporabnike, z značilnostmi preproste procesne pretoke, nizko porabo energije in hitro proizvodnjo plina.
Tehnični parametri in kazalniki zmogljivosti: Kazalniki zmogljivosti opreme za ločevanje zraka vključujejo hitrost proizvodnje plina, čistost izdelka, porabo energije in talni prostor itd. Na primer, proizvodna oprema za molekularno sito loči dušik ima značilnosti visoke stopnje avtomatizacije, hitre proizvodnje plina in nizko porabo energije, kar je primerno za potrebe srednje in majhnih uporabnikov.